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板框壓濾機故障原因分析
編輯:杭州晨力壓濾機制造有限公司   時間:2017-12-08

一、板框壓濾機本身的損壞
1.当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时濾板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
2.供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
3.如果流出口被固體堵塞或啓動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。
4.濾板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。

對應故障的排除的方法:
1.使用尼龍的清洗刮刀,除去進料口的泥
2.完成这个周期,减少濾板容积
3.检查濾布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力
4.仔细清理濾板,修复濾板


二、板框間滲水
造成板框间渗水的原因主要有:1、液压低 2、濾布褶皱和濾布上有孔 3、密封表面有块状物。
板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换濾布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。


三、形不成濾餅或濾餅不均勻:
1:造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現象都會引起這種現象。針對這些故障要細細的排查原因,最終找到確切的問題所在,然後對症施治解決問題。
2:主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理濾布或更换濾布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换濾布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。


四、濾板行动迟缓或易掉。
有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致濾板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身伤害事故。


五、液壓系統的故障。
板框壓濾機的液压系统主要是提供压力的,由于制造精密, 液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。尽管如此,由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换O形密封圈。

 

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